Eine Powerbar-Sammelschiene ist ein robuster elektrischer Leiter, der für die effiziente Verteilung großer Mengen elektrischer Energie in Schaltanlagen, Schalttafeln und Stromverteilungssystemen entwickelt wurde. Powerbars bestehen aus hochreinem Kupfer oder Kupferlegierungen und sind für hohe Stromlasten bei minimalem Spannungsabfall ausgelegt. Diese Sammelschienen verfügen häufig über isolierende Beschichtungen wie PVC oder Schrumpfschläuche, um die Sicherheit zu gewährleisten und versehentliche Kurzschlüsse zu verhindern. Powerbar-Sammelschienen werden häufig in industriellen elektrischen Systemen, Anlagen für erneuerbare Energien und Ladestationen für Elektrofahrzeuge eingesetzt und sind für eine zuverlässige und sichere Stromübertragung unerlässlich.
Die Herstellung von Powerbar-Sammelschienen umfasst mehrere präzise Schritte:
Materialvorbereitung: Auswahl von hochwertigem sauerstofffreiem Kupfer oder verzinntem Kupfer für eine hervorragende Leitfähigkeit.
Schneiden und Formen: Verwenden Sie CNC-Maschinen, um Kupferplatten auf die erforderlichen Abmessungen zu schneiden, zu stanzen und zu biegen.
Oberflächenbehandlung: Aufbringen einer Verzinnung oder anderer Korrosionsschutzbeschichtungen.
Isolieranwendung: Umwickeln oder Beschichten mit PVC-Isolierung, Schrumpfschläuchen oder anderen flammhemmenden Materialien gemäß Kundenspezifikation.
Qualitätsprüfung: Durchführung von elektrischen Widerstands-, Wärme- und mechanischen Belastungstests, um Haltbarkeit und Einhaltung von Standards sicherzustellen.
Powerbar-Sammelschienen erfüllen in vielen Bereichen eine wichtige Funktion, darunter:
Industrielle Stromverteilerschränke
Erneuerbare Energiesysteme (Solar, Wind)
Ladestationen für Elektrofahrzeuge (EV)
Rechenzentren und Telekommunikationsknotenpunkte
Schwermaschinen und Produktionsanlagen
Energiespeichersysteme (ESS)
Zu den Hauptmerkmalen der Powerbar-Sammelschienen von G and N Fortune Limited gehören:
Außergewöhnliche elektrische Leitfähigkeit: Hergestellt aus hochreinem Kupfer, um Energieverluste zu reduzieren.
Flammhemmende Isolierung: Zertifizierte PVC- oder Schrumpfbeschichtungen verhindern Brandgefahren.
Hohe mechanische Festigkeit: Beständig gegen Vibrationen und Temperaturwechsel.
Anpassbare Designs: Erhältlich in verschiedenen Stärken, Breiten und mit mehreren Lochmustern.
Entspricht den RoHS-, UL- und IEC-Standards: Gewährleistung von Sicherheit und Umweltfreundlichkeit.
Hervorragende Wärmeleistung: Geeignet für Umgebungen mit hohem Strom und hohen Temperaturen.
Zu den Designüberlegungen gehören:
Berechnen Sie die erforderliche Stromkapazität und bestimmen Sie den entsprechenden Kupferquerschnitt.
Planen Sie Lochgröße und Platzierung für Montage- und Verbindungspunkte.
Auswahl des geeigneten Isoliermaterials basierend auf Betriebsspannung und Umgebungsbedingungen.
Berücksichtigung der Wärmeausdehnung und der mechanischen Spannungen während des Betriebs.
Gewährleistet Flexibilität oder Steifigkeit je nach Installationsanforderungen.
G and N Fortune Limited bietet umfassende Anpassungsdienste, darunter:
Benutzerdefinierte Längen, Breiten und Dicken.
Präzise CNC-gefräste Lochmuster und Anschlussformen.
Isolierung zur Auswahl: PVC, Schrumpfschlauch oder Silikonhüllen.
Oberflächenbehandlung: Verzinnung, Vernickelung oder blankes Kupfer.
Unterstützung bei Prototypen und Massenproduktion mit strenger Qualitätskontrolle.
Die Wahl von G and N Fortune Limited bedeutet:
15+ years of expertise in manufacturing high-quality Powerbar Busbars
Full compliance with international UL, RoHS, and IEC standards
Advanced CNC machining and surface treatment technologies
Flexible customization to meet diverse industrial requirements
Rigorous quality control and fast delivery
Competitive pricing and global shipping support
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Wir verwenden sauerstofffreies Kupfer, verzinntes Kupfer oder Kupferlegierungen mit Isolierungsoptionen wie PVC und Schrumpfschläuchen.
Wird in der industriellen Stromverteilung, im Bereich erneuerbare Energien, beim Laden von Elektrofahrzeugen, in Rechenzentren und Produktionsanlagen verwendet.
Ja. Wir passen Abmessungen, Lochmuster, Isolierung und Oberflächen Ihren Anforderungen entsprechend an.
Je nach Ausführung bis zu mehreren tausend Ampere, maßgeschneidert für den jeweiligen Anwendungsfall.
Ja, konform mit den RoHS-, UL- und IEC-Standards. Zertifizierungen auf Anfrage erhältlich.
Muster: 5–7 Werktage; Großbestellungen: 10–15 Werktage, je nach Komplexität.
Vermeiden Sie scharfe Biegungen, achten Sie auf die richtige Ausrichtung und das richtige Drehmoment der Anschlüsse und schützen Sie die Isolierung vor Beschädigungen.