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Flexible Kupfersammelschiene
Copper Laminated Flexible Bus Bar is a state-of-the-art electrical connection element that combines conductivity, insulation and flexibility. It is made of high-quality copper laminated with insulating material, which not only has excellent conductive properties, but also has excellent flexibility and insulating properties. The design of this busbar allows it to easily cope with a variety of complex circuit layout requirements. Its unique bendability makes it possible to achieve efficient electrical connections in a limited space, greatly simplifying the installation and maintenance of the circuit. At the same time, its high-quality insulating material ensures electrical safety, effectively preventing safety accidents caused by short circuits or leakage.Copper Laminated Flexible Bus Bar also has good corrosion and abrasion resistance, and is able to maintain stable performance in harsh working environments. This makes it widely used in electric power, electronics, communications, aerospace and other fields, becoming an important and indispensable part of modern electrical systems.
Struktur:
Schichten: Eine laminierte Sammelschiene besteht aus mehreren Schichten dünner Kupferbleche oder -folien, die mit einem Isoliermaterial zwischen jeder Schicht zusammenlaminiert sind. Diese Konstruktion erhöht die Flexibilität und ermöglicht es, die Sammelschiene zu biegen und zu verdrehen, ohne ihre elektrische Leistung zu beeinträchtigen.
Isolierung: Die Isolierschichten verhindern elektrische Kurzschlüsse zwischen den Kupferschichten und gewährleisten so einen sicheren und zuverlässigen Betrieb.
Funktion:
Flexibilität: Durch die laminierte Struktur kann die Sammelschiene Bewegungen und Vibrationen innerhalb des Systems ausgleichen, was sie ideal für Anwendungen macht, bei denen starre Sammelschienen unpraktisch wären.
Aktuelle Verteilung: Wie herkömmliche Sammelschienen verteilen sie den elektrischen Strom effizient zwischen verschiedenen Komponenten eines elektrischen Systems.
Vorteile:
Reduzierte Induktivität: Das laminierte Design trägt zur Reduzierung der Induktivität bei, was bei Hochfrequenzanwendungen von Vorteil sein kann und zu einer verbesserten Leistung und geringeren elektromagnetischen Störungen (EMI) führt.
Verbesserte Flexibilität: Ermöglicht eine einfache Installation in engen oder komplexen Räumen, in denen herkömmliche starre Sammelschienen nicht verwendet werden können.
Wärmemanagement: Die Konstruktion sorgt für eine bessere Wärmeableitung, verringert das Risiko einer Überhitzung und verbessert die Lebensdauer der elektrischen Komponenten.
Anwendungen:
Elektrofahrzeuge (EVs): Wird in EV-Batteriepacks zum Verbinden von Zellen und Modulen verwendet und bietet die nötige Flexibilität, um in kompakte Räume zu passen und Bewegungen zu ermöglichen.
Erneuerbare Energiesysteme: Wird in Solar- und Windenergiesystemen zur effizienten Energieverteilung und zum Umgang mit der dynamischen Natur dieser Umgebungen eingesetzt.
Industrielle Automatisierung: Wird in Maschinen und Automatisierungssystemen verwendet, bei denen Flexibilität und zuverlässige Energieverteilung entscheidend sind.
Überlegungen zur Herstellung:
Materialien: Für die leitfähigen Schichten wird typischerweise hochreines Kupfer verwendet, zwischen den Kupferschichten kommen verschiedene Isoliermaterialien zum Einsatz, etwa Polyesterfolien oder Polyimid.
Präzision: Der Laminierungsprozess erfordert eine präzise Kontrolle, um eine gleichmäßige Dicke und richtige Ausrichtung der Schichten sicherzustellen und so die elektrische und mechanische Integrität aufrechtzuerhalten.
Installation:
Maßanfertigung: Kann für bestimmte Anwendungen individuell gestaltet werden und bietet maßgeschneiderte Lösungen, die die genauen Spezifikationen erfüllen.
Einfache Installation: Ihre Flexibilität kann den Installationsprozess vereinfachen, insbesondere bei komplexen oder engen Platzverhältnissen, und den Zeit- und Arbeitsaufwand im Vergleich zu starren Sammelschienen reduzieren.
